光學玻璃主要的生產(chǎn)過程是熔煉、成型、退火、拋光和檢驗。光學玻璃熔煉后，制成一定大小和形狀的毛坯，經(jīng)退火，一些品種再經(jīng)顯色，檢驗后作為成品出廠。光學玻璃生產(chǎn)過程中成型和退火是影響光學玻璃質(zhì)量的重要工序之一，成型方法和退火的技術(shù)水平高低是決定光學玻璃成品率高低和質(zhì)最好壞的重要因素之一。

光學玻璃加工流程：

一、制造熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。近年來，滲入稀有元素的光學玻璃都使用小型白金爐，以維持質(zhì)量的穩(wěn)定。?

二、放入光學玻璃原材料：熔解爐（尤其是黏土爐）經(jīng)過長時間的干燥后，放入按照特殊配方以及經(jīng)過選別的原材料于熔解爐中，準備熔融。?

三、加熱、熔解、攪拌：加熱條件，視材質(zhì)而定。但是，各種材質(zhì)務必攪拌均勻，以求均質(zhì)。

四、冷卻：長時間予以“徐冷”。但是，時間的長短也因材質(zhì)而異，這是能保證優(yōu)良質(zhì)量的最重要的過程。?

五、玻璃的成型：是用坩堝熔煉的有色光學玻璃，成型都采用澆注法。澆注法又可分為大粘度澆注和稀粘度澆注。

 
六、玻璃的退火：是無色光學玻璃制造的光學零件要有高度的光學均勻性，必須進行精密退火。有色光學玻璃的光學均勻性要求沒有無色光學玻璃的高。它的退火要求主要是消除在成型中產(chǎn)生的永久應力，采用慢速退火即可。退火溫度、退火溫度范圍內(nèi)保持的時問、降溫速度應根據(jù)不同品種和玻璃毛壞的尺寸，通過實驗方法制訂。對于有特殊光學均勻性要求的有色光學玻璃也需進行精密邀火。

七、劈爐、選別：劈開黏土爐，取出塊狀粗胚并且選別它。

八、檢查、測試、整型：逐項檢查或測試其各項性能，確保優(yōu)良質(zhì)量。

九、玻璃的顯色：所謂顯色，是指退火檢驗后的玻璃再重新加熱到一定溫度，在此溫度下保持一定時間，使玻璃中的著色化合物呈現(xiàn)一定的光潛特性。需要一次顯色的玻璃有黃色、橙色，紅色和近紅外截止型玻璃。

顯色溫度和顯色時間通過實驗確定。從退火后的大塊玻璃中，取若干小塊試樣，在不同混度和不同時問下熱處理。

冷卻后，研磨、拋光、涮定光譜特性、選定合適的溫度和時間。要注意的是不同爐號玻璃，由于熔煉、成型、退火時的熱歷史不完全相同，每個爐號玻璃的顯色溫度和時間都要通過實驗確定。

 
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