玻璃絲印時注意以下6點可大大減少糊板。

1、承印物的原因：玻璃表面沒有處理干凈，還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版。糊版糊版亦稱堵版，是指絲網印刷圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉移至承印物上的現象。這種現象的出現會影響印刷質量，嚴重時甚至會無法進行正常印刷。

2、車間溫度、濕度及油墨性質的原因：絲網印刷車間要求保持一定的溫度20度左右和相對濕度50%左右，如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發溶劑就會很快地揮發掉，網上油墨的粘度變高，從而堵住網孔。另一點應該注意的是，如果停機時間過長，也會產生糊版現象，時間越長糊版越嚴重。其次是，如果環境溫度低，油墨流動性差也容易產生糊版。

3、絲網印版的原因：制好的絲網印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷，在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。

4、印刷壓力的原因：印刷過程中壓印力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網印版和承印物不是線接觸，而呈面接觸，這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經過一定時間便會結膜造成糊版。

5、絲網印刷與承印物間隙不當的原因：絲網印版與承印物之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網版不能及時脫離承印物，絲網印版抬起時，印版底部粘上一定油墨，這樣也容易造成糊版。

6、油墨的原因：在絲網印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時，就容易出現堵住網孔的現象。

在印刷歷程中，油墨黏度增高造成糊版，其重要緣故原由是，絲網印版上的油墨溶劑蒸發，致使油墨黏度增高，而產生封網征象。要是印刷圖文面積比力大，絲網印版上的油墨斲喪多，糊版征象就少。要是圖文面積小，絲網印版上的油墨斲喪少，就容易造成糊版，其對策是接納少量多次的加墨原則。

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